Zagrożenia wynikające z przegrzania transformatorów mocy:
1. Uszkodzenie izolacji transformatora jest najczęściej spowodowane przegrzaniem, a wzrost temperatury zmniejszy rezystancję napięcia i wytrzymałość mechaniczną materiału izolacyjnego. Zgodnie z normą IEC 354 „Transformer Operation Load Guidelines”, gdy najgorętsza temperatura transformatora osiągnie 140°C, w oleju powstaną pęcherzyki powietrza, co zmniejszy izolację lub spowoduje przeskok iskry, powodując uszkodzenie transformatora.
2. Przegrzanie transformatora ma duży wpływ na jego żywotność. Gdy klasa odporności cieplnej izolacji transformatora to klasa A, graniczna temperatura izolacji uzwojenia podtrzymującego pilota wynosi 105°C. GB 1094 stanowi, że średni limit wzrostu temperatury uzwojeń transformatora zanurzonych w oleju wynosi 65K, wzrost temperatury górnego oleju wynosi 55K, a rdzeń żelazny i zbiornik paliwa wynoszą 80K. W przypadku transformatora, przy obciążeniu znamionowym, najgorętszy punkt uzwojenia jest kontrolowany poniżej 98°C, zwykle najgorętszy punkt jest o 13°C wyższy niż górna temperatura oleju, to znaczy, że górna temperatura oleju jest kontrolowana poniżej 85°C.
Przegrzanie transformatora objawia się głównie nieprawidłowym wzrostem temperatury oleju. Główne przyczyny mogą obejmować:
(1) Przeciążenie transformatora;
(2) Urządzenie chłodzące uległo awarii (lub urządzenie chłodzące nie zostało całkowicie zamontowane);
(3) Usterka wewnętrzna transformatora;
(4) Urządzenie wskazujące temperaturę podaje błędne informacje.
Gdy temperatura oleju transformatorowego okaże się nienormalnie wysoka, należy sprawdzić po kolei wszystkie możliwe przyczyny i podjąć trafną decyzję. Główne punkty kontroli i leczenia są następujące:
(1) Jeśli przyrząd operacyjny wskazuje, że transformator jest przeciążony, wskazania trójfazowych termometrów grupy transformatorów jednofazowych są zasadniczo takie same (może występować odchylenie kilku stopni), a transformator i urządzenie chłodzące są normalne, wzrost temperatury oleju jest spowodowany przeciążeniem. Transformator monitoruje (obciążenie, temperaturę, stan pracy) i natychmiast raportuje do nadrzędnego działu dyspozytorskiego. Zaleca się przeniesienie obciążenia w celu zmniejszenia wielokrotności przeciążenia i skrócenia czasu przeciążenia.
(2) Jeśli urządzenie chłodzące nie jest w pełni zamontowane, należy je zamontować natychmiast. Jeśli urządzenie chłodzące nie działa prawidłowo, przyczynę należy szybko ustalić, natychmiast się nią zająć, a usterkę wyeliminować. Jeśli usterki nie można natychmiast wyeliminować, temperaturę i obciążenie transformatora należy ściśle monitorować i zgłaszać do nadrzędnego działu dyspozytorskiego i powiązanych działów zarządzania produkcją w dowolnym momencie, aby zmniejszyć obciążenie robocze transformatora i działać zgodnie z odpowiednią wartością wydajności chłodzenia i obciążenia odpowiedniego urządzenia chłodzącego.
(3) Jeśli zdalne urządzenie do pomiaru temperatury wysyła sygnał alarmu temperatury, a wskazana wartość temperatury jest wysoka, ale wskazanie termometru na miejscu nie jest wysokie i nie ma innej usterki transformatora, może to być fałszywy alarm usterki obwodu zdalnego pomiaru temperatury. Ten typ usterki można wykluczyć, gdy jest to właściwe.
Jeśli temperatura oleju fazy w grupie transformatorów trójfazowych wzrośnie, co jest znacznie wyższe niż temperatura robocza oleju tej fazy przy tym samym obciążeniu i warunkach chłodzenia w przeszłości, a urządzenie chłodzące i termometr są normalne, przenoszenie ciepła może być spowodowane przez wewnętrzny transformator. Jeśli zostanie spowodowana pewna usterka, należy powiadomić fachowca, aby natychmiast pobrał próbkę oleju do analizy chromatograficznej w celu dalszego zbadania usterki. Jeśli analiza chromatograficzna wykaże, że w transformatorze występuje wewnętrzna usterka lub temperatura oleju nadal rośnie przy obciążeniu i warunkach chłodzenia transformatora, transformator należy wyłączyć z eksploatacji zgodnie z przepisami obowiązującymi na miejscu.